有用戶咨訊車方機(jī)一兩年后車方機(jī)出現(xiàn)精密度差的現(xiàn)象，我企業(yè)技術(shù)工程師就精密度差原因解決方案作出了回復(fù)：

1. 鑄件出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。出現(xiàn)光潔度大小頭的緣由有：車床擺放的水平?jīng)]有調(diào)正好，造成了擺放不平衡；尾座頂針與主軸不同心；鑄件較長(zhǎng)時(shí)，材質(zhì)較硬。數(shù)控刀片吃刀量較深，出現(xiàn)讓刀情況。解決方案為：為車床選用平穩(wěn)水平地基，確保車床水平擺放，保障車床固定性；在鑄件加工上選用有效的制作工藝，確保切削給盡量，避免出現(xiàn)出現(xiàn)數(shù)控刀片受力讓刀。

2. 出現(xiàn)鑄件標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐準(zhǔn)差距幾毫米，或某個(gè)軸向有很大改動(dòng)。出現(xiàn)此原由有：車方機(jī)使用時(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)后抵觸耗損后或者出現(xiàn)機(jī)械的拖板絲桿和軸承太緊卡死；刀架在換刀后可能會(huì)出現(xiàn)太松，鎖不緊狀況;迅速定位的速率太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)慢；變更程序后差錯(cuò)，沒吊銷刀補(bǔ)就結(jié)束了系統(tǒng)；系統(tǒng)的電子齒軸比或步距角設(shè)制差錯(cuò)。解決方案為：出現(xiàn)快速定位速度太快狀況，能夠適當(dāng)更改GO的速率值，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的工作頻率下正常作業(yè);在出現(xiàn)車床磨損后造成拖板、軸承太緊卡死，就要要重頭調(diào)節(jié)批改；刀架換刀后太松則查驗(yàn)刀架翻轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)可否滿足，查驗(yàn)刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是不是出現(xiàn)損壞，查驗(yàn)空隙是不是不正常，設(shè)備有無松脫的狀況；要是是系統(tǒng)緣故產(chǎn)生的，就必須變更程序，務(wù)必依照工件圖樣工序完成變更，選擇合理的加工工藝，依照使用說明的指令規(guī)定編寫恰當(dāng)?shù)某绦?；若發(fā)覺標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏太大則查驗(yàn)系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)會(huì)不會(huì)被損壞，假如出現(xiàn)此狀況可根據(jù)打百分表來檢驗(yàn)。

3. 出現(xiàn)加工工件標(biāo)淮精確但表層光潔度差。出現(xiàn)此狀況的緣由有：數(shù)控刀片的刀尖可能損傷，不尖銳；車床造成共震，不穩(wěn)定；制作工藝選取較差。解決方案為：刀具磨損的狀況，要立即磨刀或挑選效果好的數(shù)控刀片重新磨刀；車方機(jī)采用時(shí)要嚴(yán)格按照使用方法使用，按時(shí)保養(yǎng)，確保使用后無鐵屑，并按時(shí)充注潤(rùn)滑脂，那樣能夠降低車方機(jī)出現(xiàn)故障，在使用時(shí)也需要選擇適宜的切削液，確保車方機(jī)長(zhǎng)期工作的加工性能。

4. 出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)不穩(wěn)定。出現(xiàn)此狀況的原因?yàn)椋很嚪綑C(jī)的電流不平穩(wěn)，系統(tǒng)受到外界干擾，造成的系統(tǒng)異常。擅自改裝車方機(jī)，引起的系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間不配對(duì)，造成的訊號(hào)丟失；數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部損壞。解決方案為：無行業(yè)質(zhì)資，不可以擅自改裝車方機(jī)，這不但將會(huì)造成車方機(jī)的故障，也會(huì)對(duì)人身安全造成很大的安全風(fēng)險(xiǎn)；要維持車方機(jī)的電流平穩(wěn)，時(shí)不時(shí)的電流起伏對(duì)加工鑄件的精密度會(huì)引起一定的影響，長(zhǎng)時(shí)間的電流起伏對(duì)數(shù)控系統(tǒng)不可避免引起一定的損害。

5. 出現(xiàn)批量生產(chǎn)中偶而工件誤差。此狀況出現(xiàn)的原因?yàn)椋很嚪綑C(jī)的夾裝裝置可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或有間隙的情況;人工操作時(shí)可能出現(xiàn)失誤。解決方案為：在批量化制造鑄件時(shí)，要先查驗(yàn)車方機(jī)是不是有不正常，無異常后先加工幾個(gè)樣品，做好抽樣測(cè)定，在精確及格后在開展批量生產(chǎn)。 車方機(jī)在生產(chǎn)中在所難免出現(xiàn)偏差的存在，以便盡量避免偏差，生產(chǎn)常規(guī)時(shí)要留意車方機(jī)的調(diào)養(yǎng)，挑選合格的制作工藝安全生產(chǎn)。