CNC銑方機(jī)又叫做數(shù)控銑方機(jī)，其主要工序是需要通過(guò)系統(tǒng)軟件控制的，而本文就簡(jiǎn)要的介紹一下系統(tǒng)軟件的工作過(guò)程。

1．輸入

CNC銑方機(jī)系統(tǒng)的輸入內(nèi)容包括零件數(shù)控加工程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償數(shù)據(jù)，一般通過(guò)鍵盤(pán)、RS232C接口等方式輸入，這些輸入方式采用中斷方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且每一種輸入法均有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的中斷服務(wù)程序。

2．譯碼

譯碼處理是以一個(gè)程序段為單位對(duì)零件數(shù)控加工程序進(jìn)行處理。在譯碼過(guò)程中，首先對(duì)程序段的語(yǔ)法進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即報(bào)警。若沒(méi)有錯(cuò)誤，則把程序段中的零件輪廓信息（如起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線或圓弧等）、加工速度信息（F代碼）和其它輔助信息（M、S、T代碼等）按照一定的語(yǔ)法規(guī)則解釋成微處理器能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式，并以一定的數(shù)據(jù)格式存放在指定存儲(chǔ)器的內(nèi)存單元。

3．?dāng)?shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)處理通常包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、絲杠螺距補(bǔ)償、過(guò)象限及進(jìn)給方向判斷、進(jìn)給速度換算、加減速控制及機(jī)床輔助功能處理等。

4．插補(bǔ)

插補(bǔ)是在一條給定了起點(diǎn)、終點(diǎn)和形狀的曲線上進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。根據(jù)給定的進(jìn)給速度和曲線形狀，計(jì)算一個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)各坐標(biāo)軸進(jìn)給的長(zhǎng)度。數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算是一項(xiàng)精度要求較高、實(shí)時(shí)性很強(qiáng)的運(yùn)算。插補(bǔ)精度直接影響工件的加工精度，而插補(bǔ)速度決定了工件的表面粗糙度和加工速度。

5．位置控制

位置控制是在伺服系統(tǒng)的每個(gè)采樣周期內(nèi)，將精插補(bǔ)計(jì)算出的理論位置與實(shí)際反饋位置信息進(jìn)行比較，其差值作為伺服調(diào)節(jié)的輸入，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)。

6．診斷

診斷程序包括在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行的檢查與診斷，和作為服務(wù)程序在系統(tǒng)運(yùn)行前或故障發(fā)生停機(jī)后進(jìn)行的診斷。診斷程序一方面可以防止故障的發(fā)生，另一方面在故障出現(xiàn)后，可以幫助用戶迅速查明故障的類(lèi)型和發(fā)生部位。

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